Wyobraź sobie scenariusz, który zna każdy Szef Utrzymania Ruchu: jest godzina 02:00 w nocy, trwa intensywna seria produkcyjna. Nagle na maszynie pakującej pęka zabierak transportowy odpowiedzialny za pozycjonowanie opakowań zbiorczych. Linia staje.
Szybki telefon do autoryzowanego serwisu producenta maszyny w Niemczech lub we Włoszech przynosi fatalne wieści: „Część mamy na magazynie centralnym, ale czas dostawy kurierem ekspresowym to 4 do 5 dni roboczych. Koszt komponentu: 350 EUR. Koszt przesyłki: 150 EUR”.
Dla fabryki każda godzina przestoju to strata rzędu kilku, a często kilkunastu tysięcy złotych. Pracownicy stoją, zamówienia klientów opóźniają się, a nad działem UR wisi widmo potężnych kar umownych za niedotrzymanie terminów logistycznych. Klasyczne metody obróbki (frezowanie CNC) nowej części od zera na lokalnym rynku w trybie „na wczoraj” są niemożliwe ze względu na brak wolnych mocy przerobowych u podwykonawców.
Większość oryginalnych zabieraków z tworzyw sztucznych produkowana jest metodą wtrysku z materiałów typu POM lub twardego nylonu. W warunkach awaryjnych idealną odpowiedzią inżynieryjną jest zastosowanie technologii FDM (Fused Deposition Modeling) oraz profesjonalnego filamentu ASA (Akrylonitryl-Styren-Akrylan) z dodatkiem Kevlaru.
Wysoka udarność: Zabierak pracuje w cyklu ciągłego uderzenia i nacisku. ASA + kevlar wykazuje znacznie wyższą odporność na pękanie dynamiczne niż standardowe materiały amatorskie.
Doskonała obrabialność i dokładność wymiarowa: Materiał ten cechuje się niskim skurczem przetwórczym, co pozwala nam na naszych maszynach przemysłowych uzyskać tolerancje pasowania rzędu nawet poniżej +/-0.1mm!
Odporność na chemię przemysłową: Część ma stały kontakt ze środkami czyszczącymi oraz smarami technologicznymi stosowanymi na liniach pakujących.
Dzięki analizie geometrycznej InstaPart.pl, detal zostaje zoptymalizowany pod kątem kierunku układania warstw, co podnosi realną wytrzymałość części nawet o kolejne 30%.
Zamiast czekać 5 dni, linia rusza po zaledwie 18 godzinach od zgłoszenia. Łączny koszt druku i ekspresowej dostawy zamknął się w ułamku kwoty, jaką fabryka zapłaciłaby za zaledwie 3 godziny realnego przestoju.
Masz uszkodzoną część maszyny i brak dokumentacji CAD? Wykorzystaj nasze doświadczenie w inżynierii odwrotnej oraz modelowaniu 3D i przywróć produkcję w 24h!
Wróć